随着房屋装修风格的多样性发展，消费者的装修品味也在上升，越来越多的实木家具，木质板材被融入装修行列。
然而，无论是实木还是板材，其种类都是非常多的。例如板材就分实木单板、胶合板、人造板等等，因其板材的构成不同，性能也是有所区别的，那么这些深受现今消费者喜爱的板材又是如何生产出来的呢？
1、对原材料进行加工
木质板材主要以木材当作原料，然后用机械或者化学的方式加工而成。
木质板材的加工工艺有很多，其中有木材粘合、木材的表面装饰、木材干燥等等。还有对木材进行改性、保护等功能性处理。
除此之外木材的切割也是很有讲究，将木材切成一个个的单元，大单元构成的板材承受能力较高，小单元构成的板材均质性比较好。
2、板材的干燥工艺
树木本身含有大量水分，新鲜砍伐的木材，含水率可以达到60%，对于材质软的木材，含水率可高达130%。如果遇上湿冷天气，含水率更易直线上涨。因此需要对木材进行严格的干燥处理。否则，无论做成什么造型、什么器物，木制品都会很快就出现发霉变形的状况。若这些木头最终是加工成家具、地板等，那么首道工序就是将木头中的水分排出来，也叫做干燥。
而板材的干燥工艺也有所不同。有单板干燥、刨花干燥、干法纤维板等的纤维干燥，还包括对湿法纤维板进行热处理。板材的干燥处理都是在保温、高速、连续化的条件下开展的，加热阶段结束以后就需要马上进入减速干燥的阶段。木材完全干燥之后就是木材的施胶环节。
3、板材的施胶
板材施胶环节中胶粘剂是非常重要的。而胶粘剂的出现，大大的提高了木质板材的加工技术水平，也对胶合木等这类产品出现，有着很大的影响。以前，木质板材为了防止在使用过程的腐烂、害虫啃食、燃烧等情况，用桐油和生漆来为木质板材表面来进行处理。现今胶合板厂通常都是使用的滚筒涂胶方式，对刨花、纤维等板材进行施胶，目前是以喷胶的方法为主。
4、板材的成型
待板材中的胶完全干透，既可以对板材执行下一道工序--成型。板材的成型工艺有刨花板、纤维板的板坯成型和加压等。其中刨花板、纤维板的板坯是从原本的单层变成三层或者多层结构。另外，板坯里面的刨花和纤维在排列上也是从随机型变为定向型。通过将胶合板相邻层上的纤维方向进行垂直排列，还可以对木材的性能进行提升，让尺寸更加稳定。
至此，一块品质优良的板材就诞生了，生产的每个环节都很重要，每一步都决定了最后板材成型的好坏，在最后的一个环节，将生产成型的板材运输砂光，这最后一个环节的起到运输作用的传送带也是有一定的选择标准的。
5、运输带选择
首先摩擦力要高，在进行砂光等木材处理过程中，木材要跟随皮带一起运动，摩擦力不够的话，皮带会自己往前走，木材原地不动，起不到砂木材的目的。其次，木材专用的输送带硬度要合适，太硬的话，在把皮带装入砂光机里面的时候比较困难，较软呢又影响使用寿命。
由此可见，每一样优质的物品诞生，都是不容易的，每一道工序都是非常重要的。
